矿石磨粉设备因长期连续长时间运行，且大多在室外环境作业，因此设备的润滑重要。超细磨粉机除主轴上端用滑动轴承外，其余传动部分用滚动轴承，且设备必须在良好的润滑条件下运行，否 则会损坏轴承，缩短设备使用寿命。
润滑保养方法为：主轴加油时间每班一次，但必须注意，发现油杯内的油没有损耗或损耗太慢时，应立即清洗油道，再加50#机械油，油杯位置在主轴上端；主轴底座轴承、磨辊轴轴承每一班用黄油枪加注3#锂基 润滑脂一次；分析器轴承每六个月拆开清洗一次，加足3#锂基润滑脂；风机轴承室加锂基润滑脂。

风道是整个设备气流运转的主要通道，它关乎到整个设备能否顺利运行。堵塞的风道由于排气不畅，会导致整个气流升温，同时影响电机的温度，是电机温度上升，高温下的电机电流运行减少，供电不足，设备的运行动力不足，进而影响整体产量。遇到这种情况的解决方法主要是，调节给料器，适当减少物料的投放量，同时对管道进行清理，清除管道内聚集的粉料，除此之外可将风管处的阀门适当开大一些，控制物料的温度，保障供应的物料温度不要过高，进料温度一般不要超过6℃。主机内部铲刀出现磨损，物料无法及时有效的铲起，造成部分物料无法得到研磨，物料研磨量降低，导致终产量也相对减少。针对此情况的解决办法，可定时检查铲刀的磨损程度，对需要换的铲刀进行及时换，并及时观察物料的出料量，发现问题及时解决。分析机工作异常，分析机的叶片有可能在长期作业过程中出现不同程度的磨损，起不到物料的分级作用，物料得不到有效的分级，无法分选有效物料，影响产量。解决办法主要是定期检查分析机叶片，换损坏的叶片，同时适当调整风机的风量，减小进风量。
风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到大位置，根据细度、产量要求适当调整。位于废气出口排气管上的调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可。风量小、细度高，但应注意，风量过小，主机下 方的风道内易沉淀物料，请适当调整。

细度调节：根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户 可灵活掌握。磨辊磨环的报废极限，剩余小壁厚不得小于10mm。你也可以拨打18916962723进行进一步咨询。

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